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[一]保留時間變化

　　1.柱溫變化 柱恒溫，必要時需配置恒溫箱

　　2.等度與梯度間未能充分平衡 至少用10倍柱體積的流動相平衡柱

　　3.緩沖液容量不夠 用25mmol/L的緩沖液

　　4.柱污染 每天沖洗柱

　　5.柱內(nèi)條件變化 穩(wěn)定進樣條件,調節(jié)流動相

　　6.柱快達到壽命 采用保護柱

　　[二]保留時間縮短

　　1.流速增加 檢查泵,重新設定流速

　　2.樣品超載 降低樣品量

　　3.鍵合相流失 流動相PH值保持在3~7.5檢查柱的方向

　　4.流動相組成變化 防止流動相蒸發(fā)或沉淀

　　5.溫度增加 柱恒溫

　　[三]保留時間延長

　　1.流速下降 管路泄漏,更換泵密封圈,排除泵內(nèi)氣泡

　　2.硅膠柱上活性點變化 用流動相改性劑,如加三乙胺,或采用堿至鈍化柱

　　3.鍵合相流失 同前[二]3

　　4.流動相組成變化 同前[二]4

　　5.溫度降低 同前[二]5

　　[四] 出現(xiàn)肩峰或分*

　　1.樣品體積過大 用流動相配樣,總的樣品體積小于*峰的15%

　　2.樣品溶劑過強 采用較弱的樣品溶劑

　　3.柱塌陷或形成短路通道 更換色譜柱,采用較弱腐蝕性條件

　　4.柱內(nèi)燒結不銹鋼失效 更換燒結不銹鋼,加在線過濾器,過濾樣品

　　5.進樣器損壞 更換進樣器轉子

　　[五]鬼峰

　　1.進樣閥殘余峰 每次用后用強溶劑清洗閥,改進閥和樣品的清洗

　　2.樣品中未知物 處理樣品

　　3.柱未平衡 重新平衡柱,用流動相作樣品溶劑 [尤其是離子對色譜]

　　4.三fu乙酸[TFA]氧化[肽譜] 每天新配,用抗氧化劑

　　5.水污染[反相] 通過變化平衡時間檢查水質量，用HPLC級的水

　　[六] 基線噪聲

　　1.氣泡[尖銳峰] 流動相脫氣,加柱后背壓

　　2.污染[隨機噪聲] 清洗柱,凈化樣品,用HPLC級試劑

　　3.檢測器燈連續(xù)噪聲 更換氘燈

　　4.電干擾[偶然噪聲] 采用穩(wěn)壓電源,檢查干擾的來源[如水浴等]

　　5.檢測器中有氣泡 流動相脫氣,加柱后背壓

　　[七]峰拖尾

　　1.柱超載 降低樣品量,增加柱直徑采用較高容量的固定相

　　2.峰干擾 清潔樣品,調整流動相

　　3.硅羥基作用 加三乙胺,用堿致鈍化柱增加緩沖液或鹽的濃度降低流動相PH值,鈍化樣品

　　4.同前[四]4 同前[四]4

　　5.同前[四]3 5.同前[四]3

　　6.死體積或柱外體積過大 連接點降至zui低,對所有連接點作合適調整,盡可能采用細內(nèi)徑的連接管

　　7.柱效下降 用較低腐蝕條件,更換柱,采用保護柱

　　[八]峰展寬

　　1.進樣體積過大 同[四]1

　　2.在進樣閥中造成峰擴展 進樣前后排出氣泡以降低擴散

　　3.數(shù)據(jù)系統(tǒng)采樣速率太慢 設定速率應是每峰大于10點

　　4.檢測器時間常數(shù)過大 設定時間常數(shù)為感興趣*峰半寬的10%

　　5.流動相粘度過高 增加柱溫,采用低粘度流動相

　　6.檢測池體積過大 用小體積池,卸下熱交換器

　　7.保留時間過長 等度洗脫時增加溶劑含量也可用梯度洗脫

　　8.柱外體積過大 將連接管徑和連接管長度降至zui小

　　9.樣品過載 進小濃度小體積樣品